傳統的凸版、平版多色印刷設備雖然基本可以滿足印刷輸墨的要求，但是該輸墨系統不能實現恒定的供墨量。而柔性版印刷機的短墨路供墨裝置，通過網紋輥的網穴以恒定的供墨量，可基本實現均勻而又穩定的供墨。可見，網紋輥是柔性版印刷機上很重要的部件，保持網紋輥表面和網穴的完好無損，是實現正常、均勻地供墨，保證印刷墨色質量的重要一環。
然而，由于網紋輥表面因損壞所出現的“溝槽”，將直接影Ⅱ向版面墨色的均勻度。所謂“溝槽”，是指網紋輥表面的橫向或縱向出現一道或幾道凹陷的損壞痕跡。網紋輥表面一旦出現“溝槽”，必將影響均勻、定量的正常供墨和著墨，這也是造成印品版面產生條痕的原因。可見，避免網紋輥出現“溝槽”痕跡，才能確保產品的墨色質量。筆者經過思考和分析，覺得網紋輥產生“溝槽”的原因，可能與以下幾種情況有關。
輥壓力過重造成的不良現象
保持均勻而又適度的輥壓，是防止網紋輥表面損壞的可靠保證。但是，若由于網紋輥網線與印刷版面結構不匹配，造成供墨不正常，往往可能會因誤加輥壓力而加劇網紋輥的磨損程度。所以，要謹慎調整好網紋輥與印版輥之間的壓力，若它們之間的接觸壓力過重，容易損壞網紋輥表面的陶瓷層，使網穴邊緣出現崩裂而形成一道“溝槽”，為防止這一現象的產生，每次裝版后，要校正網紋輥與印版輥之間，在作抽拉時以略有阻力為度，使網紋輥與印版輥之間的壓力，調至平行狀態并且接觸壓力要保持均勻。
網紋輥使用老化出現的不良現象
若網紋輥滾體出現偏心或軸頭及連接件出現磨損、松動情況時，網紋輥在滾動過程中，就容易與刮刀或印版輥之間接觸不正常，由此將造成刮刀和網紋輥的不正常磨損，進而使網紋輥表面形成一道或幾道“溝槽”現象，對此應進行檢查，有針對性地采取一些修復措施，消除不良現象，以提高網紋輥的精度。[next]
網紋輥保養不當造成的不良現象
采用超聲波清洗網紋輥，是將網紋輥浸泡在化學清洗液的超聲波清洗裝置的槽內，槽內變頻裝置發出高頻聲波，使溶液振動并產生氣泡和沖擊力，達到清洗的目的，若網紋輥長時間在高頻超聲波振動中清洗，網紋輥表面的陶瓷容易受到損壞而形成“溝槽”現象，故要掌握好適度的清洗時間。另外，網紋輥在拆卸和安裝過程中，若不小心的話，也容易劃傷網紋輥表面而產生“溝槽”現象。所以，要細心維護和保養好網紋輥，拆卸和安裝網紋輥時要小心謹慎地進行操作。凡未使用的網紋輥要放到架子上以防止變形，對長時間不用的網紋輥，最好將輥體用護套罩住加以保護。網紋輥在發送異地加工時，更要注意做好包裝，防止其受到劇烈的震動或磨損，避免變形現象的發生。
刮刀調整不當或存在不良現象刮刀屬于易損件，刮刀經過一定的使用時間后，難免會產生磨損現象，使其工作面不平，以至容易使網紋輥縱向部位被刮成一道道“溝槽”。此外，刮刀裝置若有存在松動、震顫現象，容易加劇它和網紋輥的磨損它和網紋輥的摩擦程度。所以，對磨損的刮刀應及時進行加工修磨。刮刀若有出現松動之異常現象時，應采取相應的技術措施予以消除，保證它的正常使用。
當使用刮刀時，還應注意將其與網紋輥的接觸面調平行，壓力應盡量調輕一些，只要能夠把網紋輥表面的多余油墨刮掉即可，它與網紋輥角度也要調整好，這樣可有效地減少磨損網紋輥產生“溝槽”的機會。
防止網紋輥出現“溝槽”的工藝技術措施
柔性版設備、工藝的特點，決定了網紋輥的精度要求比一般凸版和膠印的膠輥精度要高得多。所以，只有高精度的網紋輥，才能保證產品的印刷質量。為此，要注意制作合適的網紋輥。網紋輥的網穴邊緣角度若制成90。的角最容易出現崩裂或磨損而引起“溝槽”現象的產生，為此，宜將網穴邊緣角度制成圓形邊角，可減少網穴的損壞。另一方面，要根據印刷版面的特點，合理選擇使用網紋輥。選擇合適的網紋輥線數，有利于防止輥壓不適引起的網紋輥出現“溝槽”現象一般網紋輥的網穴密度為柔性版網點線數的四倍比較合適。此外，制作網紋輥時還要注
意采用合適的網穴形狀。六棱臺形其開口角度大，容易傳墨和著墨，且其網穴間的隔墻強度高，可較好地抵御刮刀對它的摩擦力，減少網穴的磨損程度，避免輥面產生“溝槽”現象。
